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OEM CNC Usining Pièces de virage
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OEM CNC Usining Pièces de virage

OEM CNC Usining Pièces de virage

L'usine de Tuohai possède de nombreuses machines d'usinage CNC. CNC Turning est un processus de fabrication soustractif dans lequel une pièce tourne sur son axe tandis qu'un outil de coupe à un seul point supprime le matériau pour atteindre la forme et les dimensions souhaitées. Le processus est contrôlé par un programme informatique basé sur la technologie de contrôle numérique informatique (CNC).
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Product Details ofOEM CNC Usining Pièces de virage

Introduction

 

Le tour CNC (la machine principale pour le tournant) tient et fait pivoter la matière première (comme une barre ou une tige). L'outil de coupe est ensuite déplacé avec précision le long des axes (généralement les axes x et z dans une configuration de tour de base) par rapport à la pièce rotative. Le système contrôlé par ordinateur ajuste avec précision la position de l'outil de coupe, de la vitesse d'alimentation et de la vitesse de broche en fonction des instructions pré-programmées. Par exemple, le logiciel CAD (ordinateur - conception aidée) est souvent utilisé pour concevoir la pièce et générer le code d'usinage, qui est ensuite introduit dans le tour CNC pour garantir que les pièces répondent aux exigences de conception spécifiques.

2. Avantages

  • Haute précision: Le tournant CNC peut atteindre une précision dimensionnelle extrêmement élevée et une qualité de finition de surface. Un contrôle précis sur la vitesse d'alimentation, la vitesse de la broche et la profondeur de coupe permettent aux pièces produites d'adhérer strictement aux spécifications d'ingénierie. Cela le rend indispensable dans des industries comme l'aérospatiale, l'automobile et l'instrumentation de précision, où des tolérances étroites sont nécessaires. Par exemple, dans la fabrication aérospatiale, les pièces pour les moteurs ou les structures d'avions doivent être fabriquées avec une haute précision pour assurer la sécurité et les performances.
  • Efficacité de production élevée: Les machines à tourner CNC peuvent fonctionner en continu avec une rotation à haute vitesse et des modifications automatisées des outils. Ils peuvent produire plusieurs pièces identiques dans un temps relativement court, réduisant les cycles de production. De plus, les lathes multi-axes permettent l'usinage simultané de plusieurs fonctionnalités sur la pièce, optimisant le flux de production et maximisant l'utilisation des ressources.
  • Applicabilité des matériaux larges: Il peut traiter une variété de matériaux, y compris des métaux communs comme l'acier, le fer, le cuivre, l'aluminium, ainsi que des matériaux non métalliques tels que les plastiques et la céramique. En ajustant simplement les outils de coupe et les paramètres de traitement, le processus de tournage du CNC peut s'adapter à différentes propriétés de matériaux et formes de pièces, en répondant aux divers besoins de diverses industries.

3. Types de tours utilisés dans le tournant CNC

  • Couches de CNC horizontales: Ce sont les plus couramment utilisés dans le processus de virage CNC. Ils saisissent la pièce d'un côté et conviennent à un large éventail d'opérations de virage. Ils peuvent gérer différentes longueurs et diamètres des pièces et sont relativement polyvalents pour les tâches de tournant de base à modérément complexes.
  • Centres de virage horizontaux: Ce sont des tours CNC fermés plus avancés. Ils ont non seulement les capacités de retournement de base, mais intégrent également des fonctions supplémentaires telles que le forage et le fraisage. Cela permet d'effectuer des opérations d'usinage plus complexes sur une seule machine, réduisant la nécessité de transférer la pièce entre différentes machines et d'améliorer l'efficacité de la production et la précision des pièces.
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Équipement Tuohai de l'usinage CNC

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Machine CNC à 4 axes mazak 5 axes à 4 axes

 

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Machine CNC pour la machine de broyage des pièces de grande taille

      

 

 

Inspection Equipment

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4. Applications

Les pièces de tournage d'usinage CNC sont largement utilisées dans de nombreuses industries:

 

  • Industrie automobile: Utilisé pour fabriquer des composants comme les arbres de moteur, les essieux et diverses pièces usinées de précision pour les transmissions. Ces pièces doivent répondre aux exigences de qualité et dimensionnelles strictes pour assurer le fonctionnement et la durabilité des véhicules.
  • Industrie aérospatiale: Essentiel pour produire des pièces de précision élevées telles que les composants du moteur de turbine, les pièces du train d'atterrissage et les composants structurels. L'industrie aérospatiale exige des pièces avec une précision et une fiabilité extrêmement élevées pour assurer la sécurité des vols.
  • Fabrication d'équipements médicaux: Pour fabriquer des composants de dispositifs médicaux comme les instruments chirurgicaux, les implants et les parties de l'équipement de diagnostic. La précision est cruciale dans ce domaine pour assurer la fonctionnalité et la sécurité des produits médicaux.
  • Fabrication générale de machines et d'équipements: Appliqué pour produire diverses pièces mécaniques comme les boulons, les écrous et les arbres qui sont fondamentaux pour le fonctionnement des machines et de l'équipement dans différents secteurs.

 

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