Tournage-fraisage Usinage complexe

Qu'est-ce que l'usinage complexe par tournage-fraisage

Les techniques d'usinage complexes de tournage-fraisage combinent le meilleur d'une fraiseuse et d'un tour. Un centre de tournage-fraisage est essentiellement une machine hybride qui utilise la rotation de l'outil de fraisage et la rotation de la pièce de tournage. Le tournage-fraisage permet aux utilisateurs d'usiner des pièces plus complexes sans changer de centre d'usinage et en beaucoup moins de temps. Le centre de tournage-fraisage moyen peut effectuer quatre opérations pour une seule effectuée par une fraiseuse ou un tour. Ce processus est idéal pour les pièces complexes qui nécessiteraient à la fois le fraisage et le tournage.

Avantages de l'usinage complexe par tournage-fraisage

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Compatibilité des matériaux
L'usinage complexe par tournage-fraisage peut traiter une large gamme de matériaux, tels que les alliages, les métaux et les composites. Avec une large gamme d'outils de coupe spécifiques à différents matériaux, l'usinage complexe par tournage-fraisage garantit des performances d'usinage améliorées et une durée de vie prolongée de l'outil. Les fabricants peuvent travailler en toute confiance avec divers matériaux en utilisant l'usinage complexe par tournage-fraisage, obtenant des résultats cohérents et fiables sur toutes leurs lignes de production.

02/

Haute précision et exactitude
Les capacités d'outillage dynamique de l'usinage complexe de tournage-fraisage permettent des réglages rapides et des opérations complexes sans nécessiter de changements d'outils fastidieux. Cette fonctionnalité dynamique permet un réglage fin et un contournage précis. La construction robuste permet une rigidité et une stabilité exceptionnelles dans l'usinage complexe de tournage-fraisage, contribuant ainsi à leur capacité à maintenir une précision et une exactitude élevées.

03/

Durée de vie prolongée de l'outil
Grâce à l'intégration des opérations de tournage et de fraisage, l'usinage élimine le besoin de changements d'outils fréquents. La réduction de la production de chaleur pendant l'usinage est également un facteur important pour prolonger la durée de vie des outils. L'intégration de systèmes de refroidissement dans les usinages complexes de tournage et de fraisage augmente encore la durée de vie des outils. Cette combinaison de lubrification et de refroidissement réduit l'usure des outils et améliore la durabilité lors des tâches d'usinage exigeantes.

04/

Sécurité de l'opérateur
L'usinage complexe de tournage-fraisage offre plusieurs avantages, notamment la priorité donnée à la sécurité de l'opérateur et la garantie d'un environnement sûr et efficace. Il est équipé de systèmes de sécurité et de verrouillage avancés, empêchant tout accès accidentel ou non autorisé à l'usinage. Il dispose d'interfaces conviviales qui fournissent des instructions claires et concises que les opérateurs peuvent suivre en toute confiance et garantir la sécurité. L'intégration de fonctions automatisées dans l'usinage complexe de tournage-fraisage améliore encore la sécurité de l'opérateur. Cela réduit l'intervention humaine directe dans des processus dangereux spécifiques pendant l'usinage, ce qui évite les blessures.

Pourquoi nous choisir

Équipement de pointe
Shenzhen Tuohai possède Mazak cinq axes, centre d'usinage CNC, tour CNC, composé de tournage et de fraisage, fraiseuse, rectifieuse japonaise Okamoto et d'autres types d'équipements de production plus de 30 ensembles, tridimensionnel, bidimensionnel, compteur de hauteur, compteur de dureté, plate-forme d'inspection du marbre et d'autres types d'équipements d'inspection de qualité plus de 10 ensembles.

Notre certificat
A obtenu la certification de qualité ISO9001, la certification SGS, le certificat de brevet de modèle d'utilité. La société a obtenu la certification ISO9001:2015, les titres d'entreprises de haute technologie, de nouvelles entreprises spécialisées et d'autres titres, et en 2023, grâce à la certification Ali SGS, elle a remporté le prix de l'entreprise Ali Jinpicheng.

Notre service
Conception de dessin gratuite, analyse de dessin technique et consultation de devis gratuite, recommandation de matériaux et de processus appropriés en fonction des exigences du client, service en ligne 7*24 heures sur 24. Le personnel de vente maintiendra un contact et une coopération actifs après la signature du contrat, suivra l'avancement de la production du produit et la date de livraison de l'achèvement du traitement en temps réel, etc. Lors de la réception de la demande de modification du client, ils répondront au changement dans les plus brefs délais, afin de résoudre le changement du client. Nous pouvons fournir un support technique et coopérer activement dans le processus de débogage et d'installation, les problèmes de qualité, nous pouvons aider à la réparation ou à la reproduction.

Notre produit
Nous nous engageons principalement dans une variété de traitement de pièces de machines de précision, de traitement CNC, de traitement de tour CNC, etc., la société a défini la fabrication, la spécialisation, les ventes, le service après-vente comme un seul, le traitement des pièces de précision est largement utilisé dans la fabrication de machines, l'exploitation pétrolière, l'aviation militaire, les instruments de précision, la médecine, l'électronique de communication, les nouvelles énergies, etc. Optique et autres industries.

Pourquoi l'usinage complexe par tournage-fraisage occupe-t-il une place importante sur le marché ?

Le tour CNC est la première machine-outil à tourner la pièce rotative avec un outil de tour CNC. En général, l'outil du tour est fixé à une position spécifique sur la machine-outil. La pièce tourne le long de l'axe sous le serrage du dispositif de fixation et est coupée lorsqu'elle est proche du tranchant du couteau. Par conséquent, il est d'abord applicable à l'usinage d'arbres, de plaques, de manchons et d'autres pièces à l'aspect inversé. C'est la machine-outil la plus utilisée dans les usines de fabrication et de réparation de machines. Les fraiseuses et perceuses CNC courantes telles que les machines rotatives sont tirées des tours CNC. Son principe de traitement est que la pièce tourne et que l'outil est fixe.

La fraiseuse CNC est une machine-outil qui utilise principalement des fraises pour traiter diverses apparences sur la pièce. Le mouvement principal de la fraise est la rotation, et la pièce et la fraise peuvent se déplacer pour avancer. En d'autres termes, son objet est fixé à une certaine position de la machine-outil, et la fraise effectue une rotation à grande vitesse sous le serrage du dispositif de fixation. Lorsqu'elle touche la pièce, elle traite le plan et la rainure sur sa surface, et peut également traiter diverses surfaces, engrenages et autres fraiseuses à commande numérique. La machine qui utilise la fraise pour fraiser la pièce peut traiter le plan (plan horizontal et plan vertical), la rainure (rainure de clavette, rainure en T, rainure en queue d'aronde, etc.), la partie de dentée (engrenage, arbre cannelé, pignon), la surface en spirale (filetage, rainure en spirale) et diverses surfaces sur la fraiseuse à commande numérique. De plus, il peut également être utilisé pour la surface du corps inversé, le traitement du trou intérieur et l'opération de blocage. Par conséquent, la productivité de la fraiseuse CNC est élevée. Le principe d'usinage de la fraiseuse CNC est que la pièce est fixe et l'outil tourne.

Le composite de tournage-fraisage CNC est une machine-outil composite qui contient toutes les caractéristiques fonctionnelles d'un tour CNC et d'une fraiseuse CNC. Ses fonctions comprennent le composite de tournage-fraisage, le composite de tournage-fraisage et le composite de fraisage-fraisage. Le but du composite est de faire en sorte qu'une machine-outil ait plusieurs fonctions. Il peut effectuer plusieurs tâches en un seul serrage et améliorer l'efficacité du traitement et la précision de l'usinage. Parce qu'il combine les caractéristiques d'un tour CNC à une machine, il réduit considérablement la surface au sol et réduit le coût du loyer et d'autres fonds. Bien que le prix unitaire du tournage-fraisage CNC soit relativement élevé, car il peut raccourcir le nombre de chaînes de processus de fabrication et de montages, l'espace au sol et réduire les coûts de maintenance des équipements, il peut également réduire efficacement l'investissement global en immobilisations et réduire considérablement le coût des opérations de production et de la gestion du personnel et des équipements du point de vue de l'investissement de l'entreprise.

Comment fonctionne l'usinage complexe par tournage-fraisage

L'usinage complexe par tournage-fraisage est un procédé qui combine des opérations de tournage et de fraisage pour produire des pièces complexes avec une grande précision et exactitude. Ce procédé implique l'utilisation d'une seule machine capable d'effectuer les deux opérations sur une seule pièce. Dans ce procédé, la pièce est maintenue en place par un mandrin ou un dispositif de fixation, tandis que l'outil de coupe se déplace sur deux axes (x et y) pour enlever de la matière de la surface de la pièce. L'outil de coupe peut être soit une fraise, soit un outil de tournage, selon les exigences de la pièce. La rotation de l'outil de coupe et de la pièce dans des directions opposées permet de garantir l'exactitude et la précision de la pièce. Ce procédé convient à la production de pièces aux géométries complexes, aux tolérances élevées et aux finitions de surface fines.

Le procédé d'usinage complexe par tournage-fraisage est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la médecine et de l'électronique, entre autres. Ce procédé permet de produire des pièces difficiles voire impossibles à fabriquer à l'aide de méthodes d'usinage conventionnelles. Nous fournissons à nos clients une solution et des services complets, notamment la galvanisation, le soudage, la découpe à longueur, le perçage, la peinture et le profilage des plaques. Nous aimerions le partager avec nos clients. Considérez-nous comme votre guichet unique pour les produits en acier, le traitement et les propositions. L'usinage complexe par tournage-fraisage est un procédé polyvalent qui peut être utilisé pour produire une large gamme de pièces complexes. Ce procédé est particulièrement adapté aux pièces qui nécessitent une précision, une exactitude et une répétabilité élevées, telles que les engrenages, les roues à aubes, les aubes de turbine et les implants médicaux.

Le procédé d'usinage complexe par tournage-fraisage permet de produire des pièces aux géométries complexes, aux finitions de surface soignées et aux tolérances élevées. Ce procédé convient à la production de pièces en divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites. Le procédé d'usinage complexe par tournage-fraisage est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la médecine et de l'électronique, entre autres. Ce procédé permet de produire des pièces difficiles, voire impossibles à fabriquer à l'aide de méthodes d'usinage conventionnelles.

Applications de la technologie d'usinage complexe par tournage-fraisage

Aérospatial

L'usinage complexe par tournage-fraisage peut aider à la fabrication de composants d'avions et de satellites.

Médical

L’industrie médicale n’est pas nouvelle dans l’usinage CNC, et les fabricants se tournent souvent vers les centres de tournage-fraisage CNC pour les implants et les prothèses, ainsi que pour d’autres équipements médicaux aux conceptions tout aussi complexes.

Automobile

L'équipement de direction, les composants du moteur et les arbres sont des pièces typiques que les fabricants utilisent pour créer des centres de tournage-fraisage CNC.

Électronique

Les composants électroniques complexes, comme les cartes mères, les circuits imprimés et les boîtiers d'amplificateurs, nécessitent généralement un degré élevé de précision et d'exactitude pour leur fabrication. Comme les pièces de tournage CNC garantissent généralement ce niveau de précision et d'exactitude, les opérations de tournage-fraisage sont courantes dans l'industrie électronique.

Énergie

L'industrie pétrolière et gazière utilise l'usinage par tournage-fraisage CNC pour les pièces qui assurent le bon écoulement du carburant. De plus, les centrales nucléaires nécessitent souvent des pièces complexes avec des limites de tolérance faibles, et l'usinage complexe par tournage-fraisage peut aider à y parvenir.

Procédé d'usinage complexe par tournage-fraisage

Processus de fraisage

Il est nécessaire de connaître à la fois le tournage et le fraisage avant de tenter de comprendre le fonctionnement interne d'un usinage complexe de tournage-fraisage. Le fraisage CNC est une méthode mécanique qui permet de fabriquer des pièces ou des composants spécialement développés. Cela se fait en enlevant de la matière de la pièce à l'aide d'outils de coupe multipoints rotatifs contrôlés par un ordinateur. Dans la plupart des cas, trois degrés de liberté sont inclus dans ces systèmes. Ils ne sont en aucun cas limités dans leur mouvement le long des axes X, Y ou Z, même lorsque la pièce ne bouge pas. Le fraisage est plus adapté au prototypage et à la production de petites séries de produits en raison des dimensions limitées possibles avec cette opération.

Processus de tournage

Le tournage est un procédé de fabrication qui consiste à maintenir des barres de matériau dans un mandrin à trois ou quatre mors et à les faire tourner. En même temps, des outils sont introduits dans la pièce pour enlever de la matière jusqu'à ce que la forme et la dimension souhaitées soient obtenues. Cela continue jusqu'à ce que la barre de matériau ait été transformée dans la forme souhaitée. Tout le travail peut être effectué d'un seul côté du centre de tournage CNC lorsqu'il n'y a qu'une seule tourelle. Cependant, certains centres de tournage disposent d'une broche principale et d'une sous-broche pour un fonctionnement encore plus rapide. Dans ce système, la pièce est usinée sur la broche principale, puis transportée vers la sous-broche, où la tâche est terminée sur le côté opposé de la pièce en une seule configuration. La rapidité des opérations de tournage CNC rend cette méthode particulièrement adaptée aux grandes séries de production qui doivent respecter des délais stricts. Un usinage complexe de tournage-fraisage est une machine CNC hybride qui combine les capacités de fraisage (la rotation de l'outil) et de tournage (la rotation de la pièce) en un seul appareil puissant et adaptable, capable d'effectuer des opérations complexes en moins de temps et avec une précision supérieure à celle des méthodes d'usinage conventionnelles.

Précautions et entretien des usinages complexes de tournage-fraisage

Lubrification et protection
Avant d'arrêter le centre d'usinage, assurez-vous que tous les axes sont bien lubrifiés à l'aide de la graisse spécifiée. Déplacez tous les axes sur toute leur course, en laissant les vis à billes et les rails de guidage être entièrement recouverts de lubrifiant. Une fois terminé, arrêtez les axes X, Y et Z près du centre de leur course.

Entretien de la broche et du porte-outil
Ne laissez pas les porte-outils à l'intérieur de la broche. Les résidus de liquide de coupe sur les surfaces coniques de la broche et du porte-outil peuvent provoquer une adhérence. Retirez le porte-outil et nettoyez la surface conique de la broche en appliquant un inhibiteur de rouille sur les surfaces coniques de la broche et du porte-outil.

Prévention de la rouille de surface

Pour éviter la formation de rouille sur la table de travail et les surfaces des dispositifs, appliquez un inhibiteur de rouille et un lubrifiant avant d'arrêter la machine.

Remplacement et surveillance de la batterie

Vérifiez l'icône de la batterie dans le coin inférieur droit de l'écran d'affichage. Si l'icône est visible et que la batterie n'a pas été remplacée récemment, changez-la au moins une semaine avant les longues vacances. Le fait de ne pas remplacer la batterie peut entraîner une perte de données, telles que les programmes d'usinage et les paramètres de la machine.

Sauvegarde de données

Pour vous protéger contre la perte de données, transférez les programmes d'usinage et les paramètres de la machine essentiels sur un ordinateur ou une clé USB pour les conserver en toute sécurité.

Innovations modernes dans l'usinage complexe par tournage-fraisage

Intégration avec la conception assistée par ordinateur (CAO)
L'avènement de la technologie CAO a transformé le processus de conception des opérations de tournage-fraisage. En simulant numériquement l'intégralité du processus de fraisage, les ingénieurs peuvent anticiper les problèmes potentiels et optimiser les conceptions avant même le début de l'usinage.

Systèmes de changement d'outils automatisés
Les changeurs d'outils automatiques ont révolutionné le tournage-fraisage. En minimisant les interventions manuelles, ces systèmes ont considérablement augmenté la productivité et réduit la marge d'erreur. Ils réduisent le temps nécessaire au changement d'outil de 3-5 minutes à 5-10 secondes. Ce système augmente considérablement la productivité et réduit la marge d'erreur en minimisant les interventions manuelles. Il améliore également la précision, la cohérence et l'efficacité.

Tournage-fraisage à grande vitesse
Grâce aux progrès réalisés dans la construction des machines et la technologie des broches, les opérations de tournage-fraisage peuvent désormais être exécutées à des vitesses plus élevées sans compromettre la précision. Cela a considérablement réduit les temps de production et amélioré le rendement.

Intégration de l'intelligence artificielle (IA) et de l'apprentissage automatique
Les machines de tournage-fraisage modernes exploitent de plus en plus la puissance de l'IA et de l'apprentissage automatique. Ces technologies permettent à l'équipement d'apprendre de chaque opération, optimisant ainsi le processus pour de meilleurs résultats au fil du temps.

Usinage respectueux de l'environnement
La durabilité est devenue primordiale, et le secteur du tournage-fraisage ne fait pas exception. Les machines modernes sont conçues pour minimiser les déchets, utiliser moins d'énergie et sont dotées de fonctionnalités permettant le recyclage des liquides de refroidissement et des lubrifiants.

Notre usine

Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. a été fondée en 2014, principalement engagée dans une variété de traitement de pièces de machines de précision, traitement CNC, traitement de tour CNC, etc., la société a défini la fabrication, la spécialisation, les ventes, le service après-vente comme un seul, le traitement des pièces de précision est largement utilisé dans la fabrication de machines, l'exploitation pétrolière, l'aviation militaire, les instruments de précision, la médecine, l'électronique de communication, les nouvelles énergies, etc. Optique et autres industries. Shenzhen Tuohai possède Mazak cinq axes, centre d'usinage CNC, tour CNC, composé de tournage et de fraisage, fraiseuse, rectifieuse japonaise Okamoto et d'autres types d'équipements de production plus de 30 ensembles, tridimensionnel, bidimensionnel, compteur de hauteur, compteur de dureté, plate-forme d'inspection de marbre et d'autres types de qualité.

certificat

FAQ

Q : Qu'est-ce que l'usinage complexe par tournage-fraisage ?

R : L'usinage complexe par tournage-fraisage est un processus de fabrication hybride qui combine les opérations de tournage et de fraisage dans une seule configuration pour produire des pièces complexes avec des géométries complexes.

Q : Quels sont les principaux avantages de l’usinage complexe par tournage-fraisage ?

R : Les avantages comprennent un temps de configuration réduit, une précision améliorée, une finition de surface améliorée, une productivité accrue et la capacité d'usiner des fonctions complexes en une seule opération.

Q : Quels types de pièces sont généralement produites à l’aide d’un usinage complexe de tournage-fraisage ?

R : Des pièces telles que des aubes de turbine, des roues à aubes, des implants médicaux, des composants aérospatiaux et des pièces automobiles aux formes et caractéristiques complexes sont généralement produites à l'aide d'un usinage complexe par tournage-fraisage.

Q : En quoi le tournage-fraisage diffère-t-il des processus de tournage et de fraisage traditionnels ?

R : Le tournage-fraisage combine les capacités des processus de tournage et de fraisage, permettant l'usinage simultané de plusieurs surfaces, contours et caractéristiques sur une pièce.

Q : Quels sont les composants clés d'une machine de tournage-fraisage ?

R : Les composants clés comprennent le bâti de la machine, la broche, la tourelle à outils, les outils de coupe, les accessoires d'outillage motorisé, le contrôle de l'axe C, le système de refroidissement, le panneau de commande et le contrôleur CNC.

Q : Comment s'effectue la sélection des outils lors d'un usinage complexe de tournage-fraisage ?

R : Les outils tels que les plaquettes de tournage, les fraises, les forets et les alésoirs sont sélectionnés en fonction de la géométrie de la pièce, du matériau, des exigences de finition de surface et de la stratégie d'usinage souhaitée.

Q : Quelles sont les considérations de programmation pour l'usinage complexe par tournage-fraisage ?

R : La programmation implique la création de programmes de pièces qui définissent les parcours d'outils, les paramètres de coupe, les changements d'outils, la synchronisation des opérations de tournage et de fraisage et les décalages d'outils pour un usinage précis.

Q : Comment l'usure des outils est-elle surveillée et gérée dans l'usinage complexe de tournage-fraisage ?

R : L’usure des outils est surveillée à l’aide de capteurs, de modèles d’usure et d’algorithmes logiciels, et les outils sont remplacés ou réaffûtés en fonction des données d’usure pour maintenir la précision de l’usinage et la finition de surface.

Q : Quelles sont les considérations de sécurité à prendre en compte lors de l’utilisation d’une machine de tournage-fraisage ?

R : Les considérations de sécurité incluent le port d’un équipement de protection individuelle approprié, le respect des procédures d’utilisation de la machine, la sécurisation des pièces et des outils et la connaissance des dangers potentiels lors d’opérations d’usinage complexes.

Q : Les machines de tournage-fraisage peuvent-elles être utilisées pour le prototypage rapide de pièces complexes ?

R : Oui, les machines de tournage-fraisage conviennent au prototypage rapide pour créer des prototypes fonctionnels de pièces complexes et tester des conceptions avant la production à grande échelle.

Q : Comment la finition de surface est-elle contrôlée lors d'un usinage complexe de tournage-fraisage ?

R : La finition de surface est contrôlée en sélectionnant les paramètres de coupe appropriés, la géométrie de l'outil, le matériau de l'outil et en utilisant efficacement le liquide de refroidissement pendant les opérations de tournage et de fraisage synchronisées.

Q : Quels sont les langages de programmation utilisés dans l'usinage complexe de tournage-fraisage ?

R : Le code G et le code M sont les principaux langages de programmation utilisés pour créer des programmes de pièces pour les machines de tournage-fraisage, spécifiant les mouvements d'outils synchronisés, les vitesses, les avances et d'autres paramètres.

Q : Les machines de tournage-fraisage peuvent-elles être intégrées à des systèmes d'automatisation ?

R : Oui, les machines de tournage-fraisage peuvent être intégrées à des chargeurs robotisés, des changeurs de palettes, des changeurs d’outils et d’autres systèmes d’automatisation pour améliorer la productivité et réduire l’intervention manuelle dans les opérations d’usinage complexes.

Q : Quels sont les éléments à prendre en compte lors du choix des outils de coupe dans les usinages complexes de tournage-fraisage ?

R : Les outils de coupe sont sélectionnés en fonction du matériau à usiner, de la géométrie de la pièce, des exigences de finition de surface, des forces de coupe et de la stratégie d'usinage souhaitée pour les opérations de tournage et de fraisage synchronisées.

Q : Comment la synchronisation des outils est-elle réalisée lors d'un usinage complexe de tournage-fraisage ?

R : La synchronisation des outils est obtenue grâce à des mouvements coordonnés des outils de tournage et de fraisage, des vitesses de broche, des vitesses d'avance et des changements d'outils pour garantir un usinage précis de fonctions complexes.

Q : Quels sont les avantages du tournage et du fraisage simultanés dans l'usinage complexe de tournage-fraisage ?

A : Le tournage et le fraisage simultanés réduisent les temps de cycle, éliminent le besoin de configurations multiples, améliorent la précision des pièces, améliorent la finition de surface et augmentent l'efficacité globale de l'usinage.

Q : Comment l'alignement des pièces est-il assuré lors d'un usinage complexe de tournage-fraisage ?

R : L'alignement de la pièce est obtenu grâce à un montage approprié, au référencement des éléments sur la pièce, à la configuration de l'outil et à l'utilisation de systèmes de palpage pour un positionnement précis.

Q : Les machines de tournage-fraisage peuvent-elles effectuer des opérations multitâches ?

R : Oui, les machines de tournage-fraisage peuvent être équipées d'outils motorisés, de plusieurs broches et de capacités d'axe Y pour effectuer des opérations de tournage, de fraisage, de perçage, de taraudage et d'autres opérations dans une seule configuration.

Q : Quelles sont les considérations relatives à l'optimisation du parcours d'outil dans l'usinage complexe de tournage-fraisage ?

R : Les parcours d’outils sont optimisés pour minimiser les changements d’outils, réduire la découpe à l’air, éviter les collisions, optimiser les stratégies de découpe et maximiser l’efficacité de l’usinage pour les géométries de pièces complexes.

Q : En quoi la programmation des pièces pour l'usinage complexe par tournage-fraisage est-elle différente de la programmation traditionnelle de tournage ou de fraisage ?

R : La programmation des pièces pour le tournage-fraisage implique la coordination des mouvements des outils de tournage et de fraisage, des changements d'outils, des vitesses de broche, des vitesses d'avance et des décalages d'outils pour obtenir un usinage synchronisé de fonctions complexes.

En tant que l'un des fabricants et fournisseurs d'usinage complexe de tournage-fraisage les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon service. Soyez assuré d'acheter un usinage complexe de tournage-fraisage personnalisé dans notre usine. Contactez-nous pour un devis.

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